工业制造行业

电能质量在近几年已经成为广大供用电各方日益关注的问题，特别是对于电子制造业、各类设备的生产厂、纺织业、食品业、造纸业、化工业、冶金业等行业中，拥有大量的非常敏感的电气设备。在工业中使用的装置和设备，包括微处理控制装置和电气装置，它们除了对断电外，对各种类型的电力扰动也是很敏感的。导致这些对电能质量关注的原因在于对不同工业种类的电能质量变化和扰动特性的测量上。
　　引起电能质量扰动的因素通常有负载转换，系统故障，电动机启动，负载变化，非线性负载，间断性负载以及电弧炉。这些因素造成许多扰动，如冲击，低功率因数，电压骤降，谐波畸变，断电，闪变以及信号电压等。

汽车制造行业是典型的重工业产业，其用电需求具有电能需求量大，用电设备功率因数低，典型非线性负载以及冲击性负荷设备多，电能质量要求较高等诸多特点，与生产过程电压波动，闪变，三相不平衡以及谐波污染形成尖锐矛盾。

传统四大汽车制造工艺中，虽然不同厂商技术以及工艺存在一定程度的差异，但是近年来不约而同的进行自动化改造，例如高端数控冲床组成的柔性自动化产线，涂装机器人，焊接机器人，吊装机械手臂等工业机器人大量投入使用。

自动化设备在提高工作效率，降低劳动程度的同时，也产生了一系列问题，现在小库从以下4个方面为您简单介绍。

冲压工艺电能质量分析

汽车冲压工艺主要有高精度数控冲床，等离子切割机，机器人手臂以及工作台等构成，其动力装置变频电机是典型的谐波源以及冲击性负荷，具有功率因数低，5,7次谐波污染严重等。

焊接工艺电能质量分析

汽车焊接位置不同，采用的焊接方式也不尽一样，常见的焊接设备主要有点焊，凸焊，氩弧焊以及二氧化碳保护焊等多种焊接方式，其中点焊使用较多，产生的谐波引起三相电压不平衡，中性线电流过大，肌肤效应严重，功率因数较低等问题。

涂装工艺电能质量分析

涂装工艺主要设备为电力电子器件，喷枪以及大容量加热设备，而且大多使用整流以及变频技术，造成现场谐波污染，其中加热设备功率因数较低，引起电能大幅度浪费，从总体看表现为感性无功较大，功率因数较低，谐波电流污染严重等。

总装工艺电能质量分析

现代汽车制造中的总装工艺大量使用工业机器人辅助作业，会大量集成使用二极管，三极管，整流桥以及开关电源等元器件，产生谐波污染干扰设备正常运行，严重时会影响工业机器人正常运行，降低使用寿命等。

针对以上工业负载场景我司和配置专用定制型产品，专业解决工业场合应用中由电能质量不合格问题，引起的制造设备寿命短，生产产品不合格的等问题。

功率因数补偿装置高压动态补偿FREL-PQ-SVG、低压动态补偿晶闸管投切无功补偿柜FREL-PQ-TSC，有源谐波治理装置FREL-PQ-APF。

经典应用案例有信阳钢铁、贵州轮胎等项目、理文纸业、塔里木油田等